本工程設計處理能（néng）力：係統總處（chù）理能力500kg/爐。設備采用江蘇久久精品亚洲国产精品2021環境科技有（yǒu）限公司成熟技術，並由江蘇久久精品亚洲国产精品2021環境科（kē）技有限（xiàn）公司設計、生產、安裝、調試。

1 焚燒爐的設計優勢

① 爐本體采用兩級焚燒多段補風采用（yòng）貧氧式將（jiāng）垃圾（jī）中的有機物分解成可燃氣體，把不完全焚（fén）燒過程轉變為氣體完全燃燒過程,使固體顆粒物及貴金屬排放量極少。

② 自動化程度高：爐溫自動控製（zhì），根（gēn）據工藝要求任意設定爐內溫度，自動調節空氣量和燃燒器燃燒狀態，使物料燃燒燃燒溫度易（yì）於掌握，尾氣排放更幹淨；自動控製一次和二次燃（rán）燒室負壓，使係統處於穩定的（de）負壓狀態，減少壓力波動對物料的（de）衝擊，並使燃燒（shāo）效率更高；自動控製係統（tǒng）燃燒的氧含量，使煙氣燃燒更充分，更節約燃料（liào）；

③ 自動程序控製工藝，易於操作（zuò）管理。

④對廢物外形大（dà）小（xiǎo）適應性廣，特別是對大件（jiàn）廢（fèi）物更具有突（tū）出優勢；完（wán）全分離（lí）燃燒及采用3T控製燃燒過程（chéng），抑製二惡英等有毒有害物體產生。

2 焚（fén）燒爐的技術優（yōu）勢

① 由於焚燒過程中采取優良的溫度控製，故（gù）能達到規定的煙（yān）氣排放標準。

②在高（gāo）溫燃燒室（燃燒爐）完（wán）成高溫氧化過程，而（ér）不（bú）產生二次有害氣體汙染。

③由於焚燒過程完整，殘灰為完全無汙染（rǎn）物質。

④持久性有機汙染物（wù）去除率達到99.99%，故大大降低了後續處理成本。

⑤各種成分不同（tóng）的廢棄物可同時進行穩定的焚燒過程。

⑥安全分離的燃燒方式，抑製二惡英等有毒物質的產生。

⑦廢棄物不需分（fèn）揀，分次投入，提高了（le）作業效率，保證（zhèng）了（le）工作環（huán）境（jìng）的安全性。

3 焚燒爐組成（chéng）及說明

焚燒站（zhàn）係統由（yóu）進料係統、出灰係統、焚燒係統、尾氣處理係統、電氣控製（zhì）係（xì）統等主要係統及空氣供給係統、供水係統、供油係統等輔（fǔ）助係統組成（係統工藝流程圖如下）。

3.2 焚燒進料係統

工作順序為：將爐本（běn）體爐門打（dǎ）開到開啟位置後（hòu），通過（guò）人工將托盤裝入爐本（běn）體，待裝完後，關閉爐本體爐門，投料過程完畢。

3.3 焚燒係統

焚燒係統由爐（lú）本（běn）體、噴燃爐、二燃（rán）室（shì）、助燃（rán）係統等部分組成。

焚燒流程如（rú）下：爐本體內（nèi）的廢料經燃燒器加熱缺氧焚燒後，產生可燃性氣體燃燒分解， 燃燒分解（jiě）產生的氣體被（bèi）導入二（èr）燃室再次高（gāo）溫燃燒。噴燃爐、二（èr）燃（rán）室內設置有不同角度的補氧空氣進口及足夠的容積，使（shǐ）可燃性氣體旋轉燃燒，並保證煙氣（qì）停留（liú）時間，燃燒爐中（zhōng）心溫度達1100℃ ，煙氣（qì）滯留時間不低於2 秒（miǎo）。

3.4 尾氣處理係統

尾（wěi）氣處理係統完成煙氣（qì）的冷卻、脫酸、除塵後再經煙囪排放。

尾氣處理係統（tǒng）由（yóu）G-L換熱器、半幹式吸收（shōu）塔、幹式反應裝置、布袋除（chú）塵裝置、噴淋洗滌塔、霧（wù）水分離器、引風機、煙囪等組（zǔ）成。

煙氣淨化流程如下：煙氣由二燃室進入G-L換熱器進行一次冷卻，然後再進入（rù）半幹式吸收塔,用堿液霧化急冷、中和，使煙氣在500℃ ～200℃的溫度（dù）區間1 秒內急冷，可有（yǒu）效防止二惡英的再（zài）生（shēng）成，並使煙（yān）氣經過脫酸（suān），去處酸性物質，經兩次冷卻後的煙氣進入管道。基（jī）本化學反應式如下：

2NaOH+SO₂       Na₂SO₄+H₂O

 NaOH+HCl       NaCl+ H₂O

經脫酸（suān）後的煙氣再進入幹式反（fǎn）應裝置、布袋除塵器去除粉塵，經二次洗滌處理後通過霧（wù）水分離器到引風機經煙囪排入大氣,整（zhěng）個尾氣處理（lǐ）流程始終處於負壓狀（zhuàng）態下運行。

3.5 電氣（qì）控製係統見本文第（dì）三（sān）章

3.6 輔助（zhù）係統

3.6.1 燃燒空氣係統

氣化、燃燒所需空（kōng）氣由（yóu）送風機將常溫空氣壓入（rù）二（èr）燃室G-G換熱器，加溫（wēn）到150℃左右（yòu）輸（shū）出，一部分空氣由送風機直接送入噴（pēn）燃爐，另一部分空氣送入二燃（rán）室，二燃室補風量和氧含（hán）量分析儀連鎖，以控製二（èr）燃室的燃燒效率（lǜ）。

3.6.2 空氣供給係（xì）統（tǒng）

空（kōng）氣供（gòng）給主要有燃燒空氣（qì）供給裝置及壓縮空氣（qì）供給裝（zhuāng）置。

燃燒空氣供給裝置如前述（shù）。

壓縮空（kōng）氣（qì）係統配（pèi）置一台活塞式空（kōng）壓機，通過油水分（fèn）離器後，空壓機把壓縮空氣（qì）一（yī）路送入布（bù）袋除塵器的脈衝裝置用於去除布袋上的積灰及供各種氣動閥門使用（yòng），另（lìng）一路送入半幹式急冷塔供堿液霧化使用。本項目業主已建壓縮空氣係統，可提供（gòng）壓縮空氣。

3.6.3 供水係統

供應係統由自來水通過（guò）軟水器輸出，用於G-L換（huàn）熱器換熱（rè）水箱補水、半幹式噴淋用水、噴（pēn）淋塔的循環水的補送。

供水係統由：水泵、閥類零件（jiàn）、水位控製（zhì）、壓力儀表等組（zǔ）成。

噴淋塔循環水：噴淋洗滌出來的水通過過（guò）濾後由循環水泵再送入噴淋塔，過濾方（fāng）式采用不鏽鋼濾（lǜ）芯絲網過濾器，定期清理。循環泵（bèng）采用UHB-ZK型耐腐耐磨泵，酸堿類清液料漿均適用。

3.6.4 供氣係統

業主經減壓至100Kpa以下的天燃氣送入焚燒爐裝置界區1米範圍內，通過（guò）天燃氣管路、閥組後（hòu）進入燃燒器。

3.6.5 在線監（jiān）測係統（由業主視環保要求自行采購）。

4 焚燒爐耐火材料（liào）理化技術指標

4.1 爐本體耐火（huǒ）材料技（jì）術指標

4.2 二次室高溫（wēn）澆注料技術指標

CAS-F6高溫（wēn）耐腐蝕高溫（wēn）澆注料具有耐火度高，抗侵蝕性好，強度高，抗剝落性好等特點，廣（guǎng）泛適用（yòng）於焚燒含酸、堿等腐蝕（shí）性氣體、液體的焚（fén）燒爐（lú）。

主要理化指標：

體（tǐ）積密度g/m3             110℃×24h     ≥2.4

常溫耐壓/抗折強（qiáng）度MPa     110℃×24h     ≥60/8

                       1100℃×3h      ≥90/10

燒後線變（biàn）化%             1100℃×3h      ≤-0.2

較高使用溫度℃                         1300

化學成分%                Al2O3%         ≥65

凝固特性                              水硬（yìng）性

包裝                                  50公斤/袋

施工（gōng）方式                               澆注

售後服務:
為了確保本工程的順利完工及正常運轉，保證用戶的一切正當權益。本公司對所標（biāo）貨物的製造（zào）質量和售後服務做出以下承諾：
5.1 保證長期（qī）運（yùn）行
1．本公司設計製造的設備其原材料（liào）及外購件將嚴格按照標準向合格的供應廠商選（xuǎn）購，在生產（chǎn）過（guò）程中嚴格（gé）按照ISO9001質量保證體（tǐ）係實（shí）施，確保產品的質量達到工藝（yì）指標的要求。
2．本公司設計製造（zào）的設備在生產、安裝、調試過程中，隨時接受（shòu）相關單位及其委托（tuō）人員來我公司檢查（chá）、指導、驗收，我公司將積極做好配（pèi）合工作，以（yǐ）確保產品的各項性能指標均（jun1）符合客戶的購買要求。
3．本公司所提供產品的質量保證期（qī）為12個月，從調試驗收結束之日起開始。在質保期內，由於我公司的原因（yīn）而造成的故障和（hé）損壞，將由（yóu）我公司（sī）負責免費修理，並實行終身維修。
4．本公司將負責對買方指派人員實施免費培訓和上崗指導，並協助環保檢測。
5．本公司（sī）將負責在設備保質期後以優惠價（jià）格提供部件及服務。
6．本公司承諾在接到用（yòng）戶（hù）反饋的質量問題信息後，維修服務人員於48小時內啟程前往現場對設備進行維修，確保設備（bèi）的正常運行。
7．我公司對產品都建立售後服務檔案，並對設備運行情況定時（shí）跟蹤了解，完全（quán）解除購買方的後顧之憂。

技術服務:
1．在土建施工、設備安（ān）裝、調試、性能考核及驗收期間,供方派遣技（jì）術熟練（liàn）的（de）、稱職的行家（jiā）或（huò）技術人員現場技術指導，解釋所有的技術資料，並解決現場發生的一切問（wèn）題。
2．在係統（tǒng）考核驗收後，供方對運行中係（xì）統或（huò）/和設備出現的買需方難以解決的（de）問題提供必要的售後服務，包括出現的設備質量、係統操作、技術改造、設備（bèi）更新等問題

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